1、均匀螺纹牙受力分配

　　即使是制造和装配精确的螺栓和螺母，传力时其旋合各圈螺纹牙的受力也不是均匀的。为了使螺纹牙受力比较均匀，可改进螺母结构：

　?、傩寐菽福鼓柑搴退ǜ说谋湫我恢乱约跎俾菥啾浠?，可提高螺栓疲劳强度达40%;

　?、谀谛甭菽?，可减小原受力打的螺纹牙的刚度而把力分移到原受力小的牙上，可提高螺栓疲劳强度达20%;

　　③环槽螺母，利用螺母下部受拉且富于弹性可提高螺栓疲劳强度30%。这些结构特殊的螺母制造费工，只在重要的或大型的联接中使用。

　?、苋绻菽覆牧先?、弹性模量低，例如钢螺栓配用有色金属螺母，则可改善螺纹牙受力分配，提高螺栓疲劳强度达40%。

　　2、减小附加应力

　　主要指弯曲应力。螺纹牙根对弯曲很敏感，在相当大的拉应力下弯曲应力对螺栓断裂其关键作用。

　　几种减小或避免弯曲应力的措施：a.采用球面垫圈。b.采用斜垫圈。c.采用凸台。d.采用沉头座。e.采用环腰。

　　3、减轻应力集中

　　螺纹的牙根和收尾、螺栓头部与栓杆交接处，都有应力集中，是产生断裂的危险部位;特别是在旋合螺纹的牙根处，由于栓杆拉伸，牙受弯剪，而且受力不均，情况更为严重。适当加大牙根圆角半径以减轻应力集中，可提高螺栓疲劳强度达20%～40%;在螺纹收尾处用退刀槽、在螺母承压面以内的栓杆有余留螺纹等，都有良好效果。

　　4、降低应力幅

　　螺栓的最大应力一定时，应力幅越小，疲劳强度越高。在工作载荷不变的情况下，减小螺栓刚度或增大被联接件刚度都能达到减小应力幅的目的，但预紧力则增大。

　　减小螺栓刚度的措施有：适当增大螺栓的长度;部分减小栓杆直径或作成中空的结构——柔性螺栓。柔性螺栓受力时变形量大，吸收能量作用强，也适于承受冲击和振动。

　　5、选择恰当的预紧力并保持不减退

　　由于多种因素的影响，螺栓和被联接件的刚度不变，只恰当地增大预紧力，能提高螺栓的疲劳强度，这就是螺栓预紧应力有时高达(0.7～0.8)S?的一个原因。为此，准确控制预紧力并保持其不减退是很重要的。